HN-SF106 Full Servo Control Stop Sylinder Screen Printing Machine
HN-SF106 Full Servo Control Stop Sylinder Screen Printing Machine
Introduksjon
● HN-SF-seriens servo helautomatiske silketrykkmaskin er en ny intelligent silketrykkmaskin som er uavhengig utviklet og designet av vårt selskap, med fullstendige uavhengige immaterielle rettigheter. Det er et bransjeledende produkt med tre oppfinnelsespatenter og fem bruksmodellpatenter. Utskrift i full størrelse kan nå en hastighet på 4500 ark/time, samtidig som kvaliteten på det trykte produktet sikres. For personlig produktutskrift kan hastigheten nå opptil 5000 ark/time. Det er det perfekte valget for bransjer som høykvalitetspapir og plastemballasje, keramikk- og glasspapir, tekstiloverføring, metallskilt, plastfilmbrytere og elektroniske og elektriske relaterte komponenter.
● Denne maskinen forlater den tradisjonelle mekaniske girkassen, girkassen, kjeden og veivmekanismen, og bruker flere servomotorer for å drive papirmating, sylinder og skjermramme separat. Gjennom automatiseringskontroll sikrer den synkronisering av flere funksjonelle enheter, ikke bare eliminerer mange mekaniske girkomponenter, men forbedrer også stivheten til trykkerimaskineriet betraktelig, reduserer feil forårsaket av mekaniske girenheter og forbedrer utskriftskvaliteten og mekanisk effektivitet. Automatiseringsnivået i produksjonsprosessen forbedres, og arbeidsforholdene i miljøet forbedres.
Hovedfunksjoner
Fordeler med HN-SF106 full servokontrollskjermpresse
1. Kortslagsoperasjon av silketrykk: Ved å endre strekdataene til trykkplaten kan bevegelsesslaget til silketrykket enkelt endres. For produkter med lite areal kan det effektivt forlenge levetiden til silketrykket og forbedre utskriftshastigheten samtidig som utskriftseffekten sikres;
2. Stor andel av trykkfargens returhastighetsforhold: Det er én blekreturhandling og én utskriftshandling i én silketrykksyklus. Ved å stille inn forskjellige hastighetsforhold kan produksjonskapasiteten økes samtidig som utskriftseffekten sikres. Spesielt for blekk med høy penetrasjon kan en høy blekreturhastighet effektivt redusere mønsterdeformasjon og blekkavfall forårsaket av blekkpenetrasjon etter blekretur. En lav utskriftshastighet kan også forbedre utskriftseffekten.
3. Betydelig forskyvning av mønsteret frem og tilbake: Ved å endre startpunktet til rammeservoen er det mulig å raskt løse problemet med manglende bitstørrelse under utskrift, eller å raskt fullføre papirretningsjusteringen gjennom dataendringer under skjermregisteret;
4. Skalering av trykkmønstre: Ved å endre dataene endres forholdet mellom trommel og rammehastighet på 1:1 noe, slik at det opprinnelige 1:1-trykkmønsteret endres til 1:0,99 eller 1:1,01 osv. for å kompensere for krympedeformasjonen av papiret under prosesskonvertering og lagring, samt mønsterstrekkingsdeformasjonen forårsaket av utilstrekkelig skjermspenning.
5. Justering av papirmatingstid: Ved å justere de opprinnelige punktdataene til Feida-motoren, endres materialtransporttiden for raskt å oppnå leveringstiden for spesialmaterialer til forsiden av måleren, noe som sikrer stabilitet og nøyaktighet av papirmatingen;
6. Ved å redusere flernivåoverføringsmekanismen og øke overføringsstivheten, kan servooverføringssystemet endre hastigheten raskere, redusere maskinens justeringstid og forkorte maskinens hastighet opp og ned, og dermed redusere overtrykksavfall forårsaket av forskjellige skjermdeformasjoner i skjermtrykk ved høye og lave hastigheter, redusere avfallsraten og forbedre effektiviteten;
7. Flere kraftoverføringssystemer, hvert utstyrt med temperaturovervåking og feilindikator, kan gi tidlig varsling ved feil i transmisjonssystemet. Etter at transmisjonen er uavhengig, kan feilpunktet raskt lokaliseres gjennom transmisjonssystemalarmen.
8. Flerakset servotransmisjon og energisparende teknologi er tatt i bruk for energigjenvinning og gjenbruk. Med samme hastighet sparer servomodellen 40–55 % energi sammenlignet med hovedtransmisjonssystemet med mekanisk transmisjon, og under normal utskrift sparer den 11–20 % energi.
HN-SF106 Pneumatisk nalbrofordel
Nytt pneumatisk nalsystem:
Det tradisjonelle nalsystemet på en sylindertrykkmaskin styres av en kam for å styre bladholderen. Når utstyrets skjermramme beveger seg fremover og bakover, har den kamstyrte skrapen og blekkreturplaten en vekslende bevegelse. Men med kontinuerlig maskinhastighet økende, kommer feilene ved dette systemet frem. Når skrapen bytter, vil skrapens nedadgående bevegelse føre til at nettet blir påvirket. Hvis skrapen riper den øvre overflaten av sylindergriperen under nettet, kan det føre til skade på nettet. Når maskinen kjører i høy hastighet, kan det også føre til ustabilitet i papirposisjoneringen før utskrift. I tillegg er det mest alvorlige problemet at skrapen vil riste litt opp og ned ved høye hastigheter. Dette gjenspeiles i ustabiliteten til det trykte mønsteret, vi kaller det "nalhopping".
Som svar på problemene ovenfor har vi utviklet en hydraulisk pneumatisk nalbro med servomotorstyrt nal opp og ned-system. Den overvinner de tekniske vanskelighetene som har plaget silketrykkindustrien i mange år.
Nalbrosystemet opprettholder synkron bevegelse med sylinderen og sikterammen, men det er ingen mekanisk forbindelse mellom dem. Nalbrosystemet bruker servomotor som styrer nalen opp og ned, og hydraulisk kontroll for buffering, noe som sikrer nøyaktig, stabilt og alltid konstant nalgummitrykk. Bryterbevegelsen er fullt tilpasset sylinderhastigheten, og utskriftens start- og sluttpunkter (bryterposisjonspunkter) er justerbare.
Utstyrsparametere
| PUNKT | HN-SF106 |
| Maks. arkstørrelse | 1080x760mm |
| Min. arkstørrelse | 450x350mm |
| Arktykkelse | 100～420 g/㎡ |
| Maks. utskriftsstørrelse | 1060 x 740 mm |
| Skjermrammestørrelse | 1300 x 1170 mm |
| Utskriftshastighet | 400–4000 p/t |
| Presisjon | ±0,05 mm |
| Dimensjon | 5300 x 3060 x 2050 mm |
| Totalvekt | 4500 kg |
| Total effekt | 38 kW |
| Mater | Høyhastighets offsetmater |
| Fotoelektrisk dobbeltarkdeteksjonsfunksjon | Mekanisk standard |
| Levering av arktrykk | Trykkhjul |
| Fotoelektrisk sensordetektor | Standard |
| Enkeltarkmating med bufferenhet | Standard |
| Maskinhøyde | 300 mm |
| Forhåndsstablende fôringsbrett med skinne (Maskinen kjører uten stopp) | Standard |
| Fjerndiagnostikk | Standard |
