Stopp sylinderskjermutskriftsmaskin

1. Hovedstruktur: Høy hastighet og høypresisjonsstoppsylinderstruktur, automatisk stoppsylinder som ruller for å sikre at arket kan leveres til griperen nøyaktig, noe som kan oppnå ekstremt høy nøyaktighet;
2. Den maksimale driftshastigheten på 4000 ark per time har nådd det høyeste internasjonale bransjenivået, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten kraftig;
3. Automatisk forskyvningsfôr og pre-stabling av papirplattformen, kombinert med papirstabler uten stopp, som øker produksjonseffektiviteten med over 20%. Multifunksjonelt fôringssystem, justerbart enkelt eller kontinuerlig papirfôring, kan fritt byttes i henhold til tykkelsen og materialet til det trykte produktet, og utstyrt med et fôringsdeteksjonssystem (forhåndsforebyggende dobbeltark);
4. Den rettidige reduserende enheten til transportbåndet sikrer at arket blir levert til stillingen stabilt i høy hastighet;
5. Overføringssystem: Rustfritt stålmatingbord, reduserer friksjon og statisk elektrisitet mellom bordet og arket; Justerbar vakuum anti -glidende sugingoverføring, som virker på papiret gjennom en ikke -utskriftsflate, kombinert med papirets skyving og pressingssystem på bordet, reduserer kraftig papirkaps og riper, og sikrer også at fôringsnøyaktigheten og stabilt; Utstyrt med en fôringsmangel deteksjon og utskrivningsoppdagelse av fastkjøring (papirmangel og fastkjøringsdeteksjon);
6. Sylinder: En presisjonspolert rustfritt stål utskriftssylinder utstyrt med vakuumsug og blåsefunksjoner for å sikre utskriftskvalitet og levering av laken. Sylinderen og trekklaget er utstyrt med sensor for å oppdage nøyaktigheten til utskriftsarket.
7. CNC -sensorjusteringssystem: Når papiret når fronten og sidelag -posisjonen, justeres CNC -sensoren automatisk, noe som forårsaker svak feiljustering eller forskyvning, automatisk nedleggelse eller trykkutgivelse, og sikrer høy nøyaktighet ved utskrift og reduserer avfallet med utskriftsprodukt;
8. Gummiskrapersystem: Dobbeltkameraer Kontroller squegee gummi og blekkknivhandling separat; Squegee -gummi med pneumatisk trykkoppholdsanordning, gjør det trykte bildet tydeligere og mer ensartet av blekklaget.
9. Skjermstruktur: Skjermrammen kan trekkes ut, noe som er praktisk å rengjøre skjermnettet og sylinderen. I mellomtiden kan blekkplatesystemet også unngå at blekket faller ned på bordet og sylinderen.
10. Utgangstabell: Kan brettes ned på 90 grader, noe som gjør det lettere å justere skjermen, installere Squegee Rubber/Knife og rengjør nettet eller sjekke; Utstyrt med vakuumsug for å sikre arket som leveres stabilt; Dobbelt brede belter transportør: eliminerer riving av papirkanter ved beltet.
11. Sentralisert smørekontrollsystem: Automatisk smøring av hovedoverføringen og hovedkomponentene, effektivt forlenget brukslivet, og holder maskinens nøyaktighet;
12. PLC Sentralisert kontroll av hele maskindrift, berøringsskjerm og knapp Switch -operasjonssystem, enkel å betjene; Menneskelig maskindialog driftsgrensesnitt, oppdage maskinforholdene og feilårsakene i sanntid;
13. Utseendet vedtar akrylblits To komponent selvtørkende maling, og overflaten er belagt med akryl to komponentblanset lakk (denne malingen brukes også på overflaten av biler av høy klasse).
14. Den omdesignede papirfôringsdelen av papirstableren er utstyrt med papp hengende under, utstyrt med stableren som ikke kan oppnå noe N-stop papirstablingarbeid. Kombinert med utskriftsmaskinen kan fungere uten å stoppe, kan den spare arbeidstid og forbedre arbeidseffektiviteten; Enkel å betjene, trygg, pålitelig og stabil papirstabling og høydedetektor, beskytte maskinen og forhindre produktskader; Forhåndsinnstillingstelleren er mer praktisk for brukere å legge til automatiske taginnsatelsesenheter eller lage manuelle taginnsatsoperasjoner. Utstyrt med online utskriftsmaskinfunksjon, kan fjernkontroll utskriftsmaskinen;
15. Papirfôringsdelen kan utstyres med negativt trykkhjulinnretning for å unngå utskriftsoverflateskader.